Společnost HEBEI RUBANG CARBON PRODUCTS CO., LTD vyvinula novou technologii antioxidačního povlaku a uspěla v říjnu.

Na grafitových elektrodách výroby oceli s elektrickým obloukem se používá technologie antioxidačního povlaku pro grafitovou elektrodu. jedná se o epoxid novolac, polyvinylformal acetal, kyselinu fosforečnou, karbid křemíku, oxid křemičitý, směsi jako oxid hlinitý, oxid železitý, nitrid boru, norbid. být druh suspenze, může se štětcem, stříkáním, stěrem nebo impregnační metodou primární povlak na povrchu elektrody pod elektrodou dop, mít velkou přilnavost, odolnost proti oxidaci je silná, snadno aplikovat výhody, spotřeba grafitové elektrody se sníží o 0,8 - 1,0 kg na jednu tunu oceli 7-8 kg originálu každý rafinační základ.0933a po antioxidačním procesu grafitové elektrody nová technologie nová povrchová úprava - prodloužená doba použití grafitové elektrody 26 ~ 70,4%.

V procesu používání grafitové elektrody pro elektrickou obloukovou pec při výrobě oceli je oxidace na straně elektrody z důvodu vysokoteplotního oxidačního prostředí přibližně 60% z celkové spotřeby. antioxidanty grafitové elektrody v rozmezí 600 ~ 1 800 °, mohou se vyhnout přímému kontaktu elektrody se vzduchem, aby se snížila povrchová oxidace grafitové elektrody a prodloužila se životnost elektrody.

Impregnované produkty lze použít v kombinaci s potahovými produkty a lze výrazně zlepšit antioxidaci. oxidační odolný vrchní nátěr pod vysokou teplotou uhlíkového produktu, použitelný pro potahování na grafitové elektrody, které se používají při výrobě oceli s elektrickým obloukem, hrají antioxidační ochranný účinek srovnání grafitové elektrody s antioxidační úpravou, jak je uvedeno níže:

POZNÁMKA: Data jsou výsledkem antioxidačního testu grafitové elektrody dne 4. září 2017 od skupiny Suzhou Iron & Steel Group.
Pokles spotřeby energie se počítá podle experimentálních výsledků oceláren.